HPMC MP200M

Hpmc'nin özellikleri MP200M

HPMC MP200M uygulaması

KimaCell^®HPMC MP200M kuru karışık harçta kullanılabilir. Aşağıdaki gibi selüloz eterin çeşitli özellikleri vardır:

• Selüloz eterin inceliği

  Selüloz eterin inceliği çözünürlüğünü etkiler. Bu nedenle, selüloz eterin inceliği, araştırma özelliklerinden biri olarak dahil edilmelidir. Genel olarak, 0.212 mm'yi aşan selüloz eter inceliğinin elek kalıntısı 8.0% 'i geçmemelidir.

  
  

• Kurutma kilo kaybı oranı

  Kurutma kilo kaybı oranı, selüloz eteri belirli bir sıcaklıkta kurutulduğunda orijinal numunenin kütlesi içindeki kayıp malzemenin kütlesi yüzdesini ifade eder. Belirli bir selüloz eter kalitesi için, kurutma kilo kaybı oranı çok yüksektir, bu da selüloz eterindeki aktif bileşenlerin içeriğini azaltacaktır, aşağı akış işletmelerinin uygulama etkisini etkiler, ve satın alma maliyetini artırın. Genellikle, selüloz eterin kurutulmasında kilo kaybı % 6.0% 'den fazla değildir.

  
  

• Selüloz eterin sülfat kül içeriği

  Belirli bir selüloz eter kalitesi için, kül içeriği çok yüksektir, bu da selüloz eterindeki aktif bileşenlerin içeriğini azaltacak ve aşağı akış işletmelerinin uygulama etkisini etkileyecektir. Selüloz eterin sülfat kül içeriği, kendi performansının önemli bir ölçüsüdür. Ülkemdeki mevcut selüloz eter üreticilerinin üretim durumu ile birleştiğinde, MC, HPMC ve hemc'nin kül içeriği % 2.5% 'i geçmemelidir. Ve HEC selüloz eterin kül içeriği % 10.0% 'i geçmemelidir.

  
  

• Selüloz eterin viskozitesi

  Selüloz eterin su tutma ve kalınlaştırma etkisi esas olarak çimento bulamacına eklenen selüloz eterin viskozitesine ve dozajına bağlıdır.

  
  

• Selüloz eterin pH değeri

  Selüloz eter ürünlerinin viskozitesi, daha yüksek bir sıcaklıkta veya özellikle yüksek viskoziteli ürünler için uzun bir süre saklandıktan sonra yavaş yavaş azalacaktır, bu nedenle ph'yi sınırlamak gerekir. Genellikle, 5-9 için selüloz eterin pH aralığını kontrol etmek tavsiye edilir.

  
  

• Selüloz eterin ışık geçirgenliği

  Selüloz eterin ışık geçirgenliği, yapı malzemelerinde uygulama etkisini doğrudan etkiler. Selüloz eterin ışık geçirgenliğini etkileyen ana faktörler şunlardır: (1) hammaddelerin kalitesi; (2) alkalizasyonun etkisi; (3) proses oranı; (4) solvent oranı; (5) nötralizasyon etkisi.

  Kullanım etkisine göre, selüloz eterin ışık geçirgenliği % 80% 'den az olmamalıdır.

  
  

• Selüloz eterin jel sıcaklığı

  Selüloz eter esas olarak çimento ürünlerinde viskoz, plastikleştirici ve su tutma maddesi olarak kullanılır, bu nedenle viskozite ve jel sıcaklığı, selüloz eterin kalitesini karakterize etmek için önemli önlemlerdir. Jel sıcaklığı, selüloz eterin ikame derecesiyle ilgili olan selüloz eterin türünü belirlemek için kullanılır. Bu nedenle, çimento ürünlerinde sıcaklık genellikle ilk jel sıcaklığının altında kontrol edilir. Bu koşul altında, sıcaklık ne kadar düşükse, viskozite o kadar yüksektir ve kalınlaştırma ve su tutma etkisi daha açıktır.