Çimento bazlı sistemlerde MHEC etki mekanizmasının analizi

Metil hidroksietil selüloz (MHEC)Çimento bazlı harç, kendinden tesviye bileşiği, fayans yapıştırıcısı ve macun tozu gibi kuru karışımlı yapı malzemelerinde yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı bir selüloz eterdir. Temel değeri, moleküler yapısında metil ve hidroksietil ikametörler yoluyla elde edilen kalınlaştırma, su tutma ve geliştirilmiş işlenebilirliğin kapsamlı işlevlerinde yatmaktadır. Aşağıdaki, eylem mekanizmasının bakış açısıyla sistematik bir analizdir.

1. MHEC kalınlaştırma ve reolojik düzenleme mekanizması

Çözüldükten sonra, MHEC üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturur. Moleküler zincirler, hidrojen bağları aracılığıyla su molekülleriyle bağlanır ve sistemin viskozitesini önemli ölçüde arttırır. Bu kalınlaştırma işlemi, yeni karışık harcın yapısal çerçevesini etkili bir şekilde destekleyen fiziksel adsorpsiyon ve ağ bağlanmasını içerir.

Harç sistemlerinde, MHEC tiksotropiyi artırabilir, makaslama altında harcın akışkanlığını arttırır ve ayakta durarak viskoziteyi geri yükler, sarkmayı ve kanamayı önler. Bu, fayans yapıştırıcısı, dış duvar macunu ve kendinden tesviye harcı için özellikle çok önemlidir. Farklı viskozite derecelerini ve ikame derecelerini ayarlayarak, uygulama kaplamanın hissi ve pürüzsüzlüğü hassas bir şekilde kontrol edilebilir.

2. MHEC su tutma mekanizması

Su tutma, çimento bazlı malzemelerde mhec'nin temel işlevlerinden biridir.

Onun mekanizması ağırlıklı olarak içerir:

Su emme-serbest bırakma etkisi: MHEC moleküler zincirler, çimento partiküllerinin etrafında bir hidrasyon bariyeri oluşturarak ve su buharlaşmasını geciktirerek çok miktarda su adsorbe edebilir.

Yoğun Film oluşumu: selüloz eterler, harç içinde ince, sürekli bir film oluşturur ve kılcal buharlaşmayı azaltır.

Artan sistem viskozitesi: artan viskozite serbest suyun hareket oranını zayıflatır ve böylece kanamayı azaltır.

Su tutma, çimento hidrasyon reaksiyonunu önemli ölçüde geliştirir, tamamen ilerlemesine izin verir, erken güç ve dayanıklılığı iyileştirir, su kaybından kaynaklanan çatlama ve holarmayı önlerken, özellikle yüksek sıcaklık yapımında ve yüksek emici yüzeylerde etkilidir.

3. Gecikmeli ayar ve geliştirilmiş hidrasyon mekanizması:

MHEC, esas olarak çimento partiküllerinin adsorpsiyonu nedeniyle çimento hidrasyonu üzerinde belirli bir geciktirici etkiye sahiptir. Selüloz molekülleri, çimento parçacıklarının yüzeyinde bir adsorpsiyon filmi oluşturur, suyun partikül iç kısmına yayılmasını engeller ve böylece hidrasyon sürecini yavaşlatır.

Bu etki aşağıdaki avantajlarla sonuçlanır:

Daha esnek harç kullanımı için izin veren işlenebilirliği genişletmek;

Aşırı hızlı ayarın neden olduğu dengesiz mukavemeti önlemek;

Harcın bağlanma gücünü arttırmak.

Bununla birlikte, MHEC tarafından geciktirme derecesi, ikame, dozaj, molekül ağırlığı ve çimento türünden etkilenir ve formülasyonu optimize ederek kontrol edilebilir.

4. Harç bağ gücünü iyileştirme mekanizması

Mhec'in kendisi yapışkan özelliklere sahip olmasa da, harcın substrata yapışmasını birden fazla mekanizma ile arttırır:

Su tutulmasını iyileştirmek, daha eksiksiz çimento hidrasyonuna ve daha yoğun bir hidrat yapısına yol açar.

İşlenebilirliği iyileştirmek, harç ile alt tabaka arasında tam temas ve yayılmaya izin vermek, böylece mekanik bağlanmayı arttırmak.

Kohezyonu iyileştirmek, harç ayrımını ve tabakalaşmayı azaltmak.

Bu nedenle, MHEC dolaylı olarak, özellikle fayans yapıştırıcılarında ve tamir harçlarında harcın yapıştırma gücünü artırır.

5. Geliştirilmiş anti-sarkma ve kaymaz özellikler

Karo yapıştırıcılar ve sıva harçları gibi dikey yüzey uygulamalarında, mhec'nin tiksotropik ve kalınlaştırıcı özellikleri harcın anti-sarkma özelliklerini arttırır.

Mekanizma aşağıdaki gibidir: statik koşullar altında, MHEC moleküler zincirleri hızla viskoziteyi iyileştirir, dikey yüzeylerde harç stabilitesini verir; Kazıma kesme eylemi altında, viskozite azalır, uygulamayı kolaylaştırır.

6. Plastikleştirme ve işlenebilirlik iyileştirme mekanizması

MHEC harç yağını artırırUygulamayı daha pürüzsüz ve daha kolay kazıma yapmak. Bu, molekül zincirleri ve su molekülleri arasındaki yağlama etkisinden kaynaklanır, iç sürtünmeyi azaltır, harç işlenebilirliğini ve yüzey şekillendirmesini iyileştirir ve uygulama yorgunluğunu azaltır.