Sır tabanı ve sırda cmc'nin avantajları?

CMC (karboksimetil selüloz)Seramik endüstrisinde yaygın olarak kullanılan suda çözünür bir polimer malzemedir, özellikle sır ve sır tabanının hazırlık sürecinde önemli etkileri ve birçok avantajı vardır.

1. Cmc'nin temel özellikleri ve fonksiyonları

CMC, iyi kalınlaştırma, su tutma, film oluşturma, süspansiyon ve yapıştırma fonksiyonları ile doğal selülozdan yapılmış anyonik bir polimerdir. Bu özellikler cmc'yi seramik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

2. Cmc'nin sır cinsinden avantajları

2.1. Süspansiyonu geliştirin ve çökelmeyi önleyin

Taşlamadan sonra, sırın uzun süre saklanması veya kullanılması gerekir. Bu süreçte, hammaddedeki parçacıklar çökelmeye eğilimlidir, bu da sır bulamaç tabakalaşması ile sonuçlanır ve sonraki camların düzgünlüğünü etkiler. Mükemmel kalınlaştırma ve süspansiyon kabiliyeti nedeniyle CMC ekledikten sonra, sır bulamaç parçacıklarının çökelmesini etkili bir şekilde yavaşlatabilir, sır bulamacının stabilitesini koruyabilir, ve böylece ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırır.

2.2. Sır bulamacının yapışmasını arttırın

CMC, sır bulamaç ve embriyo arasındaki yapışmayı geliştirebilen güçlü bir yapışmaya sahiptir, bu da sır tabakasının düşmesini, çatlamasını veya kurutma ve ateşleme sırasında iğne delikleri üretmesini kolaylaştırır. Pürüzsüz ve düzgün sır yüzeyinin sağlanması ve seramik ürünlerin yüzey güzelliğinin geliştirilmesi.

2.3. Akışkanlığı Optimize edin ve cam etkisini artırın

CMC, sır bulamacının reolojik özelliklerini ayarlayabilir, böylece sır bulamacının cam sırasında daha uygun akışkanlığa sahip olması, sır tabakasının kalınlığını kontrol etmek ve sır akışı ve sır asılı gibi kusurları önlemek için cive işlidir. Özellikle sır ve daldırma sır püskürtme gibi cam işlemlerinde, cmc'nin eklenmesi, cam işleminin kontrol edilebilirliğini ve tutarlılığını büyük ölçüde artırabilir.

2.4. Iğne deliği ve kabarcık kusurlarını azaltın

Cmc'nin film oluşturma özelliği, sır bulamacının kurutma işlemi sırasında düzgün ve sürekli bir film oluşturmasını, kurutma çatlamasını ve yerel konsantrasyonunu azaltmasını sağlayabilir, ve düzensiz su buharlaşmasının veya kirliliklerin neden olduğu iğne delikleri ve kabarcıklar gibi kusurları etkili bir şekilde azaltır.

2.5. Hammaddeleri kaydedin ve ekonomiyi geliştirin

Cmc'nin dozu düşüktür ve 0.1% ~ 0.5% genel toplama oranı önemli sonuçlar elde edebilir. Diğer organik katkı maddeleri ile karşılaştırıldığında, CMC yüksek maliyet performansına, iyi stabiliteye sahiptir, sır atıklarını azaltır ve üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.

3. Cmc'nin sır tabanında avantajları (alt sır, alt sır bulamaç)

3.1. Sır alt bulamacının inşaat performansını artırın

Alt sır cam işlemi, inşaat performansı için yüksek gereksinimlere sahiptir. Cmc'nin eklenmesi, alt sır bulamacının tiksotropisini ve tesviye işlemini önemli ölçüde artırabilir ve özellikle büyük ölçekli cam işleme için uygun olan cam işlemi sırasında eşit bir şekilde uygulanmasını kolaylaştırır.

3.2. Sır tabakası ve vücut arasındaki bağlanma gücünü geliştirin

Üst sır ve vücut arasında bir geçiş tabakası olarak, alt sırın yapışma performansı genel sır tabakasının kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Cmc'nin bağlanma kabiliyeti, alt sır ve vücut arasındaki bağlanmayı artırabilir, ateşlemeden sonra sır soyma ve çatlama problemlerini azaltabilir ve sır tabakasının genel yapışmasını ve stabilitesini sağlayabilir.

3.3. Gelişmiş anti-çatlama

Cmc'nin güçlü bir su tutma kapasitesi vardır. Taban sır bulamacının kurutma işlemi sırasında, su kaybı oranını yavaşlatabilir ve çatlama riskini azaltabilir. Bu, özellikle karmaşık şekillere sahip büyük boyutlu fayans ve seramik ürünler için ateşledikten sonra seramik ürünlerdeki yüzey kusurlarını önlemek için çok önemlidir.

4. Proses uyumluluğu ve çevre avantajları

4.1. Iyi süreç uyumluluğu

CMC, hem sır hem de taban sır sistemlerinde iyi dağılabilirlik ve stabiliteye sahiptir, yaygın olarak kullanılan diğer seramik hammaddelerle olumsuz tepki vermez, çeşitli hammadde sistemleri için uygundur (frit sır gibi) feldspat sır, düşük sıcaklıkta sır vb.) ve çeşitli inorganik ve organik katkı maddeleri ile uyumludur.

4.2. Yeşil ve çevre dostu, sürdürülebilir kalkınma doğrultusunda

CMC doğal bitki selülozundan türetilmiştir, güçlü biyobozunur, toksik değildir ve zararsızdır ve operatörlerin ve çevrenin sağlığı üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur. Seramik endüstrisinde yeşil üretimin mevcut gelişme eğilimi ile uyumludur.

5. Önlemler

Cmc'nin birçok avantajı olmasına rağmen, aşağıdaki noktalar gerçek uygulama sürecinde de belirtilmelidir:

Ek miktarını kontrol edin: cmc'nin aşırı eklenmesi, sır bulamacının çok yüksek viskoziteye ve azaltılmış akışkanlığa sahip olmasına ve cam etkisini etkilemesine neden olacaktır.

Yeterli dağılım: CMC, flokülasyon kümelerinin oluşumunu önlemek ve performansı etkilemek için sır bulamacına eklemeden önce çözülmeli ve karıştırılmalıdır.

Depolama stabilitesi: cmc'nin bakteriyel ayrışmasının neden olduğu koku veya viskozite kaybını önlemek için sır bulamacının depolama ortamına dikkat edilmelidir. Koruyucular uygun miktarlarda eklenebilir.

Cmc'nin süspansiyonda çoklu avantajları vardırSeramik cam ve sır bazlarının uygulanmasında yapıştırma, su tutma, film oluşumu ve akışkanlık düzenlemesi. Sadece cam işleme ve sır tabakası kalitesini optimize etmekle kalmaz, aynı zamanda seramik üretimi için istikrarlı ve güvenilir bir ek çözüm sağlar. Düşük maliyetli, çevre koruma ve güçlü uyarlanabilirliği, seramik endüstrisinde vazgeçilmez ve önemli bir katkı maddesi haline getirir. Seramik teknolojisinin sürekli gelişimi ile, cmc'nin uygulamasında ve araştırmasında daha fazla iyileştirme için hala yer var.