Selüloz eter sanayi çözümleri

Selüloz eter, bir veya daha fazla etherifying ajanın eterifikasyon reaksiyonu yoluyla selülozun kurutulması ve öğütülmesi ile yapılır. Selüloz eterler, eter ikame maddesinin kimyasal yapısına göre anyonik eterler, katyonik eterler ve nonionik eterler olarak ayrılabilir. Iyonik selüloz eterler esas olarak karboksimetil selüloz eteri (CMC) içerir; Iyonik olmayan selüloz eterler esas olarak metil selüloz eter (MC), hidroksipropil metil selüloz eter (HPMC) ve hidroksietil selülozu içerir. Eter (HC). Iyonik olmayan eterler suda çözünen eterler ve yağda çözünen eterler olarak ayrılır. Iyonik olmayan suda çözünür eterler ağırlıklı olarak harç ürünlerinde kullanılır. Iyonik selüloz eter, kalsiyum iyonlarının varlığında kararsızdır, bu nedenle çimento kullanarak kuru karışımlı harç ürünlerinde nadiren kullanılır ve çimentolama malzemeleri olarak kireç keser. Nonionic suda çözünür selüloz eterler, süspansiyon stabilitesi ve su tutma özellikleri nedeniyle yapı malzemeleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Selüloz etlerinin kimyasal özellikleri

Her biriSelüloz eterAnhidroglikoz yapısı olan selülozun temel yapısına sahiptir. Selüloz eter üretme sürecinde, önce bir alkali çözeltide ısıtılır ve daha sonra bir etherifying ajan ile işlenir. Lifli reaksiyon ürünü, belirli bir inceliğin tekdüze bir tozunu oluşturmak için saflaştırılır ve öğütülür.

MC üretim sürecindeki etherifying ajan olarak sadece metan klchloride kullanılır. Metan klchloride ek olarak, propylene oksit de üretiminde kullanılırHPMCHidroksipropil ikameleri elde etmek. Çeşitli selüloz eterler, selüloz eter çözeltilerinin çözünürlüğü ve termal jelasyon sıcaklığını etkileyen farklı metil ve hidroksipropil ikame oranlarına sahiptir.

2. Selüloz eterler uygulama senaryoları

Selüloz eter, suda çözünen ve solvent bazlı nonionik yarı sentetik bir polimer bileşiğidir. Farklı endüstrilerde farklı etkilere neden olur. Örneğin, kimyasal yapı malzemelerinde aşağıdaki bileşik etkilere sahiptir:

Water su tutma maddesi ② kalınlaştırıcı Leveling tesviye özelliği ④ Film oluşturma özelliği Binder Binder

Polivinil klorür endüstrisinde bir emülgatör ve dağıtıcı olarak kullanılır; Ilaç endüstrisinde, bir yapıştırıcı ve yavaş ve kontrollü bir serbest bırakma matrisi malzemesidir. Selülozun çeşitli kompozit işlevleri olduğundan, en yaygın kullanılan alandır. Aşağıdaki çeşitli yapı malzemelerinde selüloz etherlerinin kullanım ve işlevlerine odaklanır.

(1) lateks boya:

Lateks boya üretim hattında, hidroksietil selüloz seçilmelidir. Bu viskozitenin genel özellikleri HBR250 spesifikasyonuna karşılık gelen RT30000-50000CPS 'dir. Referans dozu genellikle yaklaşık 1.5 ‰-2 ‰. Lateks boyada hidroksietil ana işlevi, pigmentlerin jelleşmesini önlemek, pigmentlerin ve lateksin dağılımına ve stabilitesine katkıda bulunmaktır. Ve bileşenlerin viskozitesini artırabilir ve inşaatın tesviye performansına katkıda bulunabilir: hidroksietil selülozun kullanımı kolaydır. Hem soğuk hem de sıcak suda çözülebilir ve pH değerinden etkilenmez. PI değeri 2 ile 12 arasında ise güvenli bir şekilde kullanılabilir. Bu yöntem için hidroksietil selüloz, 30 dakikadan fazla bir çözünme süresi ile gecikmeli tip hidroksietil selüloz olarak seçilmelidir. Kullanılacak adımlar aşağıdaki gibidir: (1) saf suyu ölçmek için yüksek kesimli bir karıştırma kabı gereklidir (2) iç kuvvet, hidroksietil grupları eşit ve yavaş bir şekilde çözüme (3) karıştırmaya devam ederken, taneli malzemeler tamamen nemlenene kadar karıştırmaya devam eder (4) Diğer katkı maddeleri ve alkali katkı maddeleri (5) ekleyin, tüm hidroksietil gruplar tamamen çözülene kadar karıştırın ve formülü ekleyin, bitmiş ürünü elde etmek için diğer bileşenleri ve öğütücüleri ekleyin. Ii. Ana likörü hazırlayın ve bekleyin: bu yöntem anında tip seçebilir ve selülozun mantar önleyici etkisine sahiptir. Bu yöntemin avantajı, daha esnek olması ve doğrudan lateks boyaya eklenebilmesidir. Hazırlık yöntemi ①-④ adımlarıyla aynıdır. Ⅲ. Püresi pişirmek için: organik çözücüler hidroksietil (çözünmez) için zayıf çözücüler olduğundan, bu çözücüler püresi pişirmek için kullanılabilir. En çok kullanılan organik çözücüler, etilen glikol, ethglikol ve film oluşturucu maddeler (dietilen glikol bütil asetat gibi), deniz yosunu malzemesi hidroksietil selüloz gibi lateks boya formülasyonlarında organik sıvılardır. Vb, doğrudan boyaya eklenebilir. Sonra tamamen çözülene kadar karıştırmaya devam edin.

(2) İç duvardaki macun:

Şu anda, suya dayanıklı ve fırçalamaya dayanıklı çevre dostu macun temel olarak insanların dikkatini çoğu şehirde çekmiştir. Son birkaç yılda, inşaat yapıştırıcısından yapılan macun formaldehit gazı yayabilir ve insanların sağlığına zarar verebilir, inşaat tutkalı çoğunlukla polivinil alkol ve formaldehyde hitin asetal reaksiyonundan yapılır. Bu nedenle, bu malzeme yavaş yavaş insanlar tarafından elimine edilir ve bu malzemenin yerine selüloz eter serisi ürünlerdir. Başka bir deyişle, selüloz, çevre dostu yapı malzemeleri arasındaki tek malzemedir. Suya dayanıklı macun iki tipe ayrılır: kuru toz macun ve macun macun. Bu iki putties için modifiye metilselüloz ve hidroksipropil metil genellikle seçilir. Viskozite özellikleri genellikle 3000-60000CPS arasındadır. En uygun olanlar esas olarak macundaki selülozun fonksiyonları su tutma, yapıştırma, yağlama vb. Her üreticinin macun formülleri farklı olduğundan, bazıları gri kalsiyum, açık kalsiyum ve beyaz çimentodur ve bazıları alçı tozu, gri kalsiyum ve hafif kalsiyumdur. Bu nedenle, iki formülün özellikleri, viskozitesi ve selüloz geçirgenliği de farklıdır. Genel ek miktar yaklaşık 2 ‰-3 ‰. Duvar macunu yapımında, duvar tabanı belli bir su emme derecesine sahiptir (tuğla duvarların su emme oranı 13% ve betonun 3-5%). Dışarıdan buharlaşma ile birleştiğinde, macun suyu çok hızlı kaybederse, kaplumbağalara neden olur. Çatlaklar veya polen ve diğer fenomenler macunun gücünü zayıflatacaktır. Bu nedenle, selüloz eteri eklemek bu sorunu çözecektir. Ancak dolgu maddelerinin kalitesi, özellikle kalsiyum külü de son derece önemlidir. Selülozun yüksek viskozitesi nedeniyle, macunun yüzdürme oranı da arttırılır, bu da inşaat sırasında sarkmayı önler ve kazıma işleminden sonra daha rahat ve emek tasarrufu sağlar. Toz macununda, daha fazla selüloz eter uygun şekilde eklenmelidir. Üretimi ve kullanımı daha uygundur. Dolgu malzemeleri ve katkı maddeleri kuru tozdur ve eşit olarak karıştırılabilir. Inşaat da daha uygundur. Su sitede dağıtılır, böylece istediğiniz kadar kullanabilirsiniz.

(3) beton harcı:

Beton harçta, gerçekten nihai gücü elde etmek için, çimento hidrasyon reaksiyonu tamamlanmalıdır. Özellikle yaz aylarında, beton harcı inşaat sırasında suyu çok çabuk kaybeder ve sertleşen suyu tamamen nemlendirmek için önlemler kullanılır. Bu yöntem su kaynaklarını harcar. Ayrıca çalışmak sakıncalı. Anahtar, sadece yüzeyde olması ve su emme ve hidrasyonun hala eksik olmasıdır. Bu nedenle, bu sorunu çözmenin yolu, harç betona sekiz su tutucu ajan selülozu eklemektir. Genellikle,Hidroksipropil metilVeyaMetil selülozKullanılır. Viskozite spesifikasyonu 20000-60000cps'dir ve ek miktar 2%-3% 'dir. Yaklaşık 85%, su tutma oranı % 85% 'den fazla artırılabilir. Kullanım yöntemi, kuru tozu harç betonunda suya eşit olarak karıştırmaktır.

(4) boya sıva, yapıştırma sıva ve doldurma sıva:

Inşaat endüstrisinin hızlı gelişmesiyle, insanların yeni yapı malzemeleri talebi de artıyor. İnsanların çevre bilincinin geliştirilmesi ve inşaat verimliliğinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, çimentolu malzeme alçı ürünleri hızla gelişmiştir. Şu anda, en yaygın alçı ürünleri sıva alçı, yapıştırma alçı, gömülü alçı ve fayans yapıştırıcısıdır. Sıva sıva, yüksek kaliteli bir iç duvar ve çatı sıva malzemesidir. Duvar yüzeyi pürüzsüz ve hassas, toz dökmez, taban tabakasına sıkıca bağlanır, çatlamaz veya düşmez ve yangın koruma fonksiyonuna sahiptir; kendinden yapışkanlı alçı, yeni bir bina hafif tahta yapıştırıcısıdır. Temel malzeme olarak alçıdan yapılmış ve çeşitli katkı maddeleri ekleyen bir yapıştırma malzemesidir. Çeşitli inorganik yapı duvar malzemeleri arasında bağ kurmak için uygundur. Toksik olmayan, kokusuz, erken mukavemet ve hızlı ayar ve bağlanma özelliklerine sahiptir. Yapı levhaları ve blok inşaatı için destekleyici bir malzemedir; Alçı dolgu macunu, alçı levhalar arasındaki boşluklar ve duvarlar ve çatlaklar için bir onarımdır. Bu alçı ürünleri bir dizi farklı fonksiyona sahiptir. Alçı ve ilgili dolgu maddelerinin rolüne ek olarak, önemli sorun, eklenen selüloz eter katkı maddesinin baskın bir rol oynamasıdır. Alçı tozu susuz alçı tozu ve yarı hidratlı alçı tozu ayrıldığından, farklı alçı tozları ürün üzerinde farklı performans etkilerine sahiptir. Kalınlaştırma, su tutma ve yavaş ayar, alçı yapı malzemelerinin kalitesini belirler. Bu malzemelerin ortak sorunu hollowing ve çatlama ve ilk güç bu soruna ulaşamaz. Bu sorunu çözmek için, selülozun türünü ve retarder'ı kombinasyon halinde kullanma yöntemini seçmektir. Bu bağlamda, metil veya hidroksipropil metil 30000 genellikle seçilir. -60000CPS, doz 1.5%-2%. Bunların arasında selülozun ana işlevi suyu korumak ve yağlamayı önlemektir. Bununla birlikte, bu süreçte, bir geciktirici olarak selüloz eterine güvenmek imkansızdır ve karışıma başlangıç mukavemetinin etkilenmemesi için sitrik asit geciktirici eklenmelidir. Su tutma oranı genellikle su tutma kapasitesine işaret eder