Hidroksipropil metil selüloz hakkında sıkça sorulan sorular

1. Hidroksipropil metilselülozun (hpmc'nin) ana uygulaması nedir?

-Cevap: hidroksipropil metilselüloz inşaat malzemeleri, kaplamalar, sentetik reçineler, seramik, ilaç, gıda, tekstil, tarım, kozmetik, tütün ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Hidroksipropil metilselüloz, uygulamasına göre inşaat sınıfı, gıda sınıfı ve farmasötik dereceye ayrılabilir. Şu anda, yerli ürünlerin çoğu inşaat sınıfıdır. Inşaat sınıfında, macun tozu büyük miktarda kullanılır, macun tozu için yaklaşık 90% kullanılır ve geri kalanı çimento harcı ve yapıştırıcı için kullanılır.

2. Birkaç çeşit hidroksipropil metilselüloz (HPMC) vardır ve kullanımlarındaki farklar nelerdir?

-Cevap: HPMC anında tip ve sıcak çözünme tipine ayrılabilir. Anında tip ürünler soğuk suda hızla dağılır ve suya kaybolur. Şu anda, sıvının viskozitesi yoktur, çünkü HPMC sadece gerçek çözünme olmadan suda dağılır. Yaklaşık 2 dakika, sıvının viskozitesi yavaş yavaş artar ve şeffaf bir viskoz kolloid oluşturur. Sıcak eriyen ürünler, soğuk su ile karşılandığında, sıcak suda hızlı bir şekilde dağılabilir ve sıcak suda kaybolabilir. Sıcaklık belirli bir sıcaklığa düştüğünde, viskozite şeffaf bir viskoz kolloid oluşturuncaya kadar yavaşça görünecektir. Sıcak eriyik tipi sadece macun tozu ve harçta kullanılabilir. Sıvı tutkal ve boyada, gruplama fenomeni olacak ve kullanılamaz. Anında tip daha geniş bir uygulama alanına sahiptir. Macun tozu ve harçta, sıvı tutkal ve boyada, herhangi bir kontrendikasyonda kullanılabilir.

3. Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) çözünme yöntemleri nelerdir?

-Cevap: sıcak su çözünme yöntemi: hpmc'nin sıcak suda çözünmemesi nedeniyle, hpmc'nin ilk aşamada sıcak suda eşit olarak dağılması ve daha sonra soğutulduğunda hızlı bir şekilde çözülmesi. İki tipik yöntem aşağıdaki gibidir:

1) gerekli miktarda sıcak suyu konteynere koyun ve yaklaşık 70 ° c'ye ısıtın. Hidroksipropil metilselüloz yavaş yavaş karıştırılarak yavaş yavaş eklenmiştir, başlangıçta HPMC suyun yüzeyinde yüzülmüştür ve daha sonra yavaş yavaş karıştırma altında soğutulan bir bulamaç oluşturmuştur.

2), gerekli miktarda suyun 1/3 veya 2/3 'sini konteynere ekleyin ve 70 ° c'ye ısıtın, 1'e göre hpmc'yi dağıtın) ve sıcak su bulamaç hazırlayın; daha sonra kalan soğuk suyu sıcak su bulamacına ekleyin, karışım karıştırıldıktan sonra soğutuldu.

Toz karıştırma yöntemi: diğer toz maddelerin büyük bir miktar ile HPMC tozu karıştırın, bir mikser ile iyice karıştırın ve sonra çözülecek su ekleyin, daha sonra HPMC aglomerasyon olmadan şu anda çözülebilir, çünkü her küçük köşe tozunda sadece biraz HPMC var. Su ile temas halinde olduğunda hemen çözülür. -Macun tozu ve harç üreticileri bu yöntemi kullanıyor. [Hidroksipropil metilselüloz (HPMC) macun tozu harçında kalınlaştırıcı ve su tutma maddesi olarak kullanılır.]

4. Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) kalitesinin basit ve sezgisel olarak nasıl yargılanacağı?

-Cevap: (1) beyazlık: beyazlık, hpmc'nin kullanımı kolay olup olmadığını belirleyemez ve üretim sürecinde beyazlatıcı maddeler eklenirse, kalitesini etkileyecektir. Ancak, iyi ürünlerin çoğu iyi beyazlığa sahiptir. (2) incelik: hpmc'nin inceliği genellikle 80 mesh ve 100 mesh ve 120 mesh daha azdır. Hebei'de üretilen hpmc'nin çoğu 80 mesh. Incelik, genellikle konuşma, daha iyi. (3) işık geçirgenliği: hidroksipropil metilselülozu (HPMC) şeffaf bir kolloid oluşturmak için suya koyun ve ışık geçirgenliğine bakın. Daha fazla ışık geçirgenliği, daha iyi, içinde daha az çözünmez olduğunu gösterir. Dikey reaktörlerin geçirgenliği genellikle iyidir ve yatay reaktörlerin kalitesi daha kötüdür, ancak dikey reaktörlerin kalitesinin yatay reaktörlerden daha iyi olduğu anlamına gelmez, ve ürün kalitesi birçok faktör tarafından belirlenir. (4) özgül ağırlık: özgül ağırlık ne kadar büyük olursa o kadar ağır olur. Özgüllük büyüktür, genellikle hidroksipropil grubunun içeriği yüksektir ve hidroksipropil grubunun içeriği yüksektir, su tutma daha iyidir.

5. Macun tozunda hidroksipropil metilselüloz (HPMC) miktarı nedir?

-Cevap: pratik uygulamalarda kullanılan hpmc'nin miktarı, iklime, sıcaklığa, yerel kül kalsiyumunun kalitesine, macun tozu formülüne ve "müşteriler tarafından gerekli kaliteye" bağlı olarak değişir. Genel olarak, 4 kg ve 5 kg arasında. Örneğin: pekin'deki macun tozunun çoğu 5 kg; Guizhou'daki macun tozunun çoğu yaz aylarında 5 kg ve kışın 4.5 kg; MiktarYunnan'daki macun nispeten küçüktür, genellikle 3 kg ila 4 kg, vb.

6. Hidroksipropil metilselülozun (hpmc'nin) uygun viskozitesi nedir?

-Cevap: genellikle, macun tozu için 100,000 yuan yeterlidir ve harç gereksinimleri daha yüksektir ve kolay kullanım için 150,000 yuan gereklidir. Ayrıca, hpmc'nin en önemli işlevi, su tutma işlemidir ve ardından thickening madır. Macun tozunda, su tutma iyi olduğu ve viskozite düşük olduğu sürece (70,000-80,000), aynı zamanda mümkündür. Tabii ki, viskozite ne kadar yüksek olursa, göreceli su tutma o kadar iyi olur. Viskozite % 100,000 'i aştığında, viskozite su tutulmasını etkileyecektir. Artık fazla değil.

7. Hidroksipropil metilselülozun (hpmc'nin) ana teknik göstergeleri nelerdir?

-Cevap: hidroksipropil içeriği ve viskozitesi, çoğu kullanıcı bu iki gösterge hakkında endişe duyuyor. Yüksek hidroksipropil içeriğine sahip olanlar genellikle daha iyi su tutma özelliğine sahiptir. Yüksek viskoziteye sahip olan daha iyi su tutma özelliğine sahiptir, nispeten (kesinlikle değil) ve yüksek viskoziteye sahip olan çimento harçında daha iyidir.

8. Hidroksipropil metilselülozun (hpmc'nin) ana hammaddeleri nelerdir?

-Cevap: hidroksipropil metilselülozun ana hammaddeleri (HPMC): rafine pamuk, metil klorür, propylene oksit ve diğer hammaddeler, kostik soda, asit, toluen, izopropanol, vb.

9. Macun tozunda hpmc'nin uygulamasının ana işlevi nedir ve kimyasal olarak mı gerçekleşir?

-Cevap: macun tozunda, HPMC kalınlaştırma, su tutma ve inşaat üç rol oynar. Kalınlaştırma: selüloz, solüsyonu yukarı ve aşağı tutmak ve sarkmaya karşı koymak için kalınlaştırılabilir. Su tutma: macun tozunu yavaşça kurutun ve kül kalsiyumunun suyun etkisi altında reaksiyona girmesine yardımcı olun. İnşaat: selülozun macun tozunun iyi bir yapıya sahip olmasını sağlayan bir yağlama etkisi vardır. HPMC herhangi bir kimyasal reaksiyona katılmaz, ancak sadece yardımcı bir rol oynar. Macun tozuna su eklemek ve duvara koymak kimyasal bir reaksiyondur, çünkü yeni maddeler oluşur. Duvardaki macun tozunu duvardan çıkarırsanız, toz haline getirin ve tekrar kullanın, işe yaramayacaktır çünkü yeni maddeler (kalsiyum karbonat) oluşturuldu.) ayrıca. Kül kalsiyum tozunun ana bileşenleri şunlardır: Ca(OH)2, CaO ve az miktarda CaCO3, CaO CaO = Ca(OH)2-Ca(OH) karışımı 2 CO2 = CaCO3 ↓ Ash kül kalsiyum su ve CO2 etkisi altında hava, kalsiyum karbonat üretilir, ancak HPMC sadece su tutar, kül kalsiyumunun daha iyi reaksiyonuna yardımcı olur, Ve herhangi bir reaksiyonun kendisine katılmaz.

10. HPMC iyonik olmayan bir selüloz eterdir, bu yüzden iyonik olmayan nedir?

-Cevap: layman'ın terimlerinde, iyonsuz su içinde iyonize olmayan maddelerdir. İyonizasyon, belirli bir çözücüde (su, alkol gibi) serbestçe hareket edebilen yüklü iyonlara bir elektrolitin ayrıştırıldığı süreci ifade eder. Örneğin, sodyum klchloride (NaCl), her gün yediğimiz tuz, suda çözülür ve pozitif yüklü ve klchloride iyonları (Cl) olan serbestçe hareketli sodyum iyonları (Na) üretmek için iyonlaşır. Bu olumsuz olarak ücretlendirilir. Yani, hpmc'nin suya yerleştirildiğinde, yüklü iyonlara ayrışmaz, ancak molekül şeklinde bulunur.

11. Hidroksipropil metilselülozun jel sıcaklığı nedir?

-Cevap: hpmc'nin jel sıcaklığı, metoksi içeriği ile ilgilidir. Metoxy content↓ alt, jel temperature↑ daha yüksek.

12. Macun tozu ve hpmc'nin düşüşü arasında herhangi bir ilişki var mı?

-Cevap: macun tozunun toz kaybı esas olarak kül kalsiyumunun kalitesiyle ilgilidir ve hpmc'le çok az ilgisi vardır. Gri kalsiyumun düşük kalsiyum içeriği ve gri kalsiyumda CaO ve Ca(OH) 2'nin uygun olmayan oranı toz kaybına neden olacaktır. Eğer hpmc'le bir ilgisi varsa, o zaman hpmc'nin zayıf su tutma özelliği varsa, aynı zamanda toz kaybına da neden olur. Belirli nedenlerle, lütfen soru 9'a bakın.

13. Üretim sürecinde soğuk su anında tipi ve sıcak-çözünür hidroksipropil metilselüloz tipi arasındaki fark nedir?

-Cevap: hpmc'nin soğuk su anında tipi, glyoxal ile yüzey işleme tabi tutulur. Soğuk suda hızla dağılır, ancak gerçekten çözünmez. Sadece viskozite arttığında çözülür. Sıcak eriyik tipleri glyoxal ile yüzey işleme tabi değildir. Glyoxal miktarı büyükse, dispersiyon hızlı olacaktır, ancak viskozite yavaşça artacaktır ve miktar küçükse, tersi doğru olacaktır.

14. Hidroksipropil metilselülozun (hpmc'nin) kokusu nedir?

-Cevap:Solvent yöntemi ile üretilen hpmc'nin solventler olarak toluen ve izopropanol kullanır. Yıkama çok iyi değilse, bazı kalıntı kokusu olacaktır.

15. Farklı amaçlar için uygun bir hidroksipropil metilselüloz (HPMC) nasıl seçilir?

-Cevap: macun tozu uygulaması: gereksinimler nispeten düşük ve viskozite 100,000, bu yeterli. Önemli olan suyu iyi tutmaktır. Harç uygulaması: daha yüksek gereksinimler, yüksek viskozite, % 150,000 daha iyidir. Tutkal uygulaması: yüksek viskoziteli anında ürünler gereklidir.

16. Hidroksipropil metilselülozun takma adı nedir?

-Cevap: hidroksipropil metil selüloz, İngilizce: hidroksipropil metil selüloz kısaltma: HPMC veya MHPC Alias: hipromellose; Selüloz hidroksipropil metil eter; Hipromellose, selüloz, 2-hidroksipropillmethyl selüloz eter. Selüloz hidroksipropil metil eter hiprolosu.

17. Macun tozunda hpmc'nin uygulanması, macun tozundaki kabarcıkların nedeni nedir?

-Cevap: macun tozunda, HPMC kalınlaştırma, su tutma ve inşaat üç rol oynar. Herhangi bir reaksiyona katılmayın. Kabarcıklar için nedenler: 1. Çok fazla su koyun. 2. Alt tabaka kuru değil, sadece üstüne başka bir katman kazımak ve köpük kolaydır.

18. İç ve dış duvarlar için macun tozu formülü nedir?

-Cevap: İç duvarlar için macun tozu: ağır kalsiyum 800KG gri kalsiyum 150KG (nişasta eter, saf yeşil, pentagentite, sitrik asit, poliakrilamid, vb uygun şekilde eklenebilir)

Dış duvar macun tozu: çimento 350KG ağır kalsiyum 500KG kuvars kum 150KG lateks tozu 8-12KG selüloz eter 3KG nişasta eter 0.5KG ahşap elyaf 2KG

19. HPMC ve MC arasındaki fark nedir?

-Cevap: MC, alkali ile rafine edilmiş pamuğu tedavi ederek, eterifikasyon maddesi olarak metan kloridini kullanarak ve bir dizi reaksiyondan geçerek selüloz eterden yapılmış olan metil selülozdur. Genel olarak, ikame derecesi 1.6 ~ 2.0 ve çözünürlük de farklı derecelerde ikame ile farklıdır. Iyonik olmayan selüloz eterine aittir.

(1) metil selülozun su tutulması, ek miktarına, viskoziteye, parçacık inceliğine ve çözünme oranına bağlıdır. Genel olarak, ekleme miktarı büyükse, incelik küçüktür ve viskozite büyüktür, su tutma oranı yüksektir. Bunlar arasında, ekleme miktarı su tutma oranı üzerinde en büyük etkiye sahiptir ve viskozite seviyesi su tutma oranı seviyesiyle doğrudan orantılı değildir. Çözünme oranı esas olarak selüloz parçacıklarının ve parçacık inceliğinin yüzey değişikliğine bağlıdır. Yukarıdaki selüloz eterler arasında, metil selüloz ve hidroksipropil metil selüloz daha yüksek su tutma oranlarına sahiptir.

(2) metilselüloz soğuk suda çözünür ve sıcak suda çözülmesi zor olacaktır. Sulu çözeltisi pH = 3 ~ 12 aralığında çok stabildir. Nişasta, guar sakızı vb. Ve birçok yüzey aktif madde ile iyi uyumluluk gösterir. Sıcaklık gelasyon sıcaklığına ulaştığında, gelasyon oluşur.

(3) sıcaklıktaki değişiklikler, metil selülozun su tutma oranını ciddi şekilde etkileyecektir. Genellikle, sıcaklık ne kadar yüksek olursa, su tutma o kadar kötü olur. Harç sıcaklığı 40 ° c'yi aşarsa, metil selülozun su tutulması önemli ölçüde azaltılacak ve harcın yapımını ciddi şekilde etkileyecektir.

(4) metil selülozun harç yapımı ve yapışması üzerinde önemli bir etkisi vardır. Buradaki "yapışma", işçinin aplikatör aracı ve duvar substratı arasındaki yapışkan kuvvete işaret eder, yani harcın kayma direnci. Yapışkanlık yüksektir, harcın kayma direnci büyüktür ve kullanım sürecinde işçiler tarafından gerekli olan mukavemet de büyüktür ve harcın inşaat performansı zayıftır. Metil selüloz yapışması, selüloz eter ürünlerinde ılımlı bir seviyededir.

Hpmc'nin hidroksipropil metilselülozu, alkalizasyondan sonra rafine pamuktan yapılmış, etheroksit ve metilklorit eterifikasyon maddeleri olarak ve bir dizi reaksiyonla yapılan iyonik olmayan bir selüloz karışık eterdir. Ikame derecesi genellikle 1.2 ~ 2.0 'dir. Özellikleri, metoksin içeriği ve hidroksipropil içeriğinin farklı oranlarından dolayı farklıdır.

(1) hidroksipropil metilselüloz soğuk suda kolayca çözünür ve sıcak suda çözülmede zorluklarla karşılaşacaktır. Ancak sıcak sudaki gelasyon sıcaklığı, metil selülozdan önemli ölçüde daha yüksektir. Soğuk sudaki çözünürlük, metil selülozla karşılaştırıldığında büyük ölçüde geliştirilmiştir.

(2)Hidroksipropil metilselüloz asit ve alkali için stabildir ve sulu çözeltisi pH = 2 ~ 12 aralığında çok stabildir. Kostik soda ve kireç suyu performansı üzerinde çok az etkiye sahiptir, ancak alkali çözünmesini hızlandırabilir ve viskozitesini artırabilir. Hidroksipropil metilselüloz ortak tuzlar için stabildir, ancak tuz çözeltisinin konsantrasyonu yüksek olduğunda, hidroksipropil metilselüloz çözeltisinin viskozitesi artar.

(3) hidroksipropil metilselüloz, düzgün ve daha yüksek viskoziteli bir çözüm oluşturmak için suda çözünen polimer bileşiklerle karıştırılabilir. Polivinil alkol, nişasta eter, sebze sakızı vb.

(4) hidroksipropil metilselülozun harç yapısına yapışması metilselülozunkinden daha yüksektir.

(5) hidroksipropil metilselülozdan daha iyi enzim direncine sahiptir ve çözeltisinin metilselülozdan daha az enzimler tarafından bozunması muhtemeldir.

20. Hidroksipropil metilselülozun viskozitesi ve sıcaklığı arasındaki ilişkiyi gerçek uygulamada dikkat edilmelidir?

-Cevap: hpmc'nin viskozitesi sıcaklıkla ters orantılıdır, yani sıcaklık azaldıkça viskozite artar. Genellikle başvurduğumuz bir ürünün viskozitesi, 20 santigrat derece sıcaklıkta % 2% sulu çözeltisinin test sonucunu ifade eder.

Pratik uygulamalarda, yaz ve kış arasındaki büyük sıcaklık farklılıklarına sahip alanlarda, kışın nispeten düşük bir viskozite kullanılması tavsiye edilir, bu da inşaat için daha elverişli. Aksi takdirde, sıcaklık düşük olduğunda, selülozun viskozitesi artacaktır ve kazıma sırasında el hissi ağır olacaktır.

Orta viskozite: 75000-100000 esas olarak macun için kullanılır

Nedeni: iyi su tutma

Yüksek viskozite: 150000-200000 esas olarak polistiren parçacık ısı yalıtım harcı kauçuk tozu ve vitrifiye mikroboncuk ısı yalıtım harcı için kullanılır.

Nedeni: viskozite yüksektir, harç düşmek kolay değildir, sarkma ve inşaat geliştirilmiştir.

Ancak genel olarak, viskozite ne kadar yüksek olursa, su tutma o kadar iyi olur. Bu nedenle, maliyeti göz önünde bulundurarak, birçok kuru toz harcı fabrikası orta ve düşük viskoziteli selülozu (20000-40000) orta viskoziteli selüloz (20000-40000) ile değiştirir ve ek miktarını azaltır.